电动滚筒的选型计算方法
电动滚筒的功率的确定
(1)按下列公式计算，所需要电动滚筒的电机功率。（通过国内外一些连续输送机械实际应用情况，可知其对大型和微型输送机的功率计算结果偏小。用户可自行选择安全系数,推荐P实=P÷0.8）
功率的计算，在各种机械手册中都有推荐公式，但方式不尽相同，计算结果也可能稍有出入。为了使用电动滚筒的设计计算与用户的使用要求统一起来，我们推荐采用下列公式计算电动滚筒所需要的功率：
式中: P—电动滚筒的轴功率(Kw)
C—输送带、轴承处的阻力系数，数值可以从表1中查到。
f—托辊的阻力系数，f=O. 025~O. 030
L—输送机的电动滚筒与尾部改向滚筒中心距地水平投影（m)
Gm—输送带、托辊、改向滚筒等旋转零件的重量，数值可从表2中查到。（kg / m)
V—带速（m / s)
Qt—输送量（t / h)
H—输送高度（m）
B—带宽（mm)
表2
表1
|
L(m) |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
9 |
10 |
16 |
20 |
|
C |
9.0 |
7.6 |
6.6 |
5.9 |
5.1 |
4.5 |
4.1 |
3.6 |
3.2 |
|
L(m) |
25 |
32 |
40 |
50 |
6.3 |
80 |
100 |
125 |
160 |
|
C |
2.9 |
2.6 |
2.4 |
2.2 |
2.0 |
1.9 |
1.8 |
1.65 |
1.59 |
|
L(m) |
200 |
250 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
C |
1.47 |
1.38 |
1.33 |
1.25 |
1.20 |
1.17 |
1.13 |
1.11 |
1.08 |
|
B(mm) |
500 |
600 |
650 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
|
|
Gm |
标准输送带6 |
17 |
26 |
28 |
40 |
56 |
70 |
85 |
105 |
120 |
|
重载输送带 |
20 |
30 |
32 |
45 |
62.5 |
80 |
110 |
135 |
160 |
|
(2)电动滚筒的转矩计算
电动滚筒的转矩计算可按下列公式计算：
式中：M--转矩(Nm); D--滚筒直径(m)
P--功率:(km); V--带速 (m/sec)
通过电动机率和转矩计算：电动滚筒技术规格参数选用。
(3)电动滚筒选用注意事项
一、按照上述公式计算出的电动功率在下列情况下需要进行修正。
1、电动滚筒每天连续工作8小时，电机功率需要提高一档。
2、简体包胶的电动滚筒，电机功率应提高一档。
3、启动频繁的电动滚筒，电机功率应提高一档。
二、电动滚筒应当水平安装，最大倾角不超过15°。
三、用户应当严格按照使用说明书规定的润滑油种类润滑油时间更换润滑油。
四、限制一个方向旋转时，应选用带有机械逆止器的电动滚筒。
五、要求断电立即停车时，应选用带电磁制动器的电动滚筒。
六、电动滚筒的工作环境温度为-10℃至40℃，物料温度小于60℃，海拔高度不超过1000米，如果工作环境超过上述范围，请与生产厂联系解决。
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